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南安“賽馬”機(jī)制激活石材線鋸技術(shù)革新,加快產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
發(fā)布:世界石材網(wǎng) www.hzzshg.com [ 發(fā)布時(shí)間 : 2025-05-26 ] 瀏覽次數(shù):
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  眼下,在福建省南安市水頭鎮(zhèn)的石材切割車間里,一臺(tái)臺(tái)高速石材線鋸正轟鳴運(yùn)轉(zhuǎn),金剛石線以高速度、高精度的姿態(tài)切割著大理石荒料。作為南安首個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群,石材產(chǎn)業(yè)正迎來一場(chǎng)由技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的深度變革。

近年來,線鋸技術(shù)成為南安石材企業(yè)競(jìng)相突破的關(guān)鍵領(lǐng)域。石材網(wǎng)獲悉,截至目前,全市已部署超過300臺(tái)線鋸設(shè)備。為攻克技術(shù)瓶頸,2024年9月,南安正式啟動(dòng)了石材線鋸關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)“賽馬”活動(dòng),一場(chǎng)聚焦技術(shù)革新的創(chuàng)新競(jìng)賽由此拉開帷幕。



經(jīng)過前期現(xiàn)場(chǎng)考察與項(xiàng)目答辯,近日,“賽馬”評(píng)審結(jié)果在南安市重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈科技人才創(chuàng)新成果會(huì)暨石材(線鋸)品牌建設(shè)啟動(dòng)儀式上正式揭曉。泉州市品河精密科技有限公司的攻關(guān)項(xiàng)目脫穎而出,成為本次賽事的最大贏家。同時(shí),《石材機(jī)械 多線切割機(jī)》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)也于當(dāng)天正式啟用,標(biāo)志著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)邁出了堅(jiān)實(shí)一步。

硬核技術(shù)破解行業(yè)難題

15日至16日,為期兩天的技術(shù)終審考評(píng)如期舉行。評(píng)審團(tuán)由來自機(jī)械、電氣、智能制造等多個(gè)領(lǐng)域的專家組成,深入各廠區(qū)實(shí)地考察。為了便于對(duì)比評(píng)估,線鋸設(shè)備早在凌晨便啟動(dòng)運(yùn)行,對(duì)荒料進(jìn)行精準(zhǔn)切割,形成窄而深的槽口。此次評(píng)選統(tǒng)一采用“西西里灰大理石”作為測(cè)試材料,這種廣泛應(yīng)用于市場(chǎng)的石材,也成為南安推動(dòng)線鋸技術(shù)升級(jí)的重要見證。



這場(chǎng)歷時(shí)8個(gè)月籌備的技術(shù)競(jìng)賽,從最初16家企業(yè)的報(bào)名中篩選出5個(gè)優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目,圍繞“提升生產(chǎn)效率”“優(yōu)化加工工藝”“能源回收利用”以及“拓展石材適用范圍”四大方向展開激烈角逐。

背后支撐這場(chǎng)創(chuàng)新競(jìng)賽的是南安市政府的系統(tǒng)調(diào)研與精準(zhǔn)把脈。2024年初,市政府聯(lián)合高校和科研機(jī)構(gòu),歷時(shí)兩個(gè)月走訪多家線鋸設(shè)備制造與石材加工企業(yè),梳理出“快速換線”“張力監(jiān)控”“硬料切割”等多項(xiàng)核心技術(shù)難點(diǎn)。這些痛點(diǎn)最終被明確為本次“賽馬”活動(dòng)的技術(shù)攻關(guān)目標(biāo)。

“我們的技術(shù)核心在于提升切割效率、降低斷線率并實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。”泉州八匹馬機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)張新忠博士介紹道。其團(tuán)隊(duì)研發(fā)的搖擺多線切割技術(shù),有效應(yīng)對(duì)了高硬度石材的加工挑戰(zhàn),使出材率提升20%以上。同時(shí),配套的能源回收系統(tǒng)可將制動(dòng)能量回饋電網(wǎng),實(shí)測(cè)能耗下降8%。

在磊揚(yáng)石材車間,泉州市品河精密科技有限公司總經(jīng)理林培林展示了正在運(yùn)行的線鋸設(shè)備。“我們通過技術(shù)攻堅(jiān),在斷線率、切割平整度、效率及成本控制等方面均有顯著提升。”他一邊操作設(shè)備,一邊向記者展示切割中的1.7米高荒料,金剛線均勻分布于縫隙之中,冷卻水流持續(xù)噴灑表面。

“相比傳統(tǒng)拉鋸,切割速度提升了1.5到2倍,耗電量?jī)H為一半,出材率提高10%至15%,廢渣排放減少80%以上。”林培林補(bǔ)充道。該車間現(xiàn)有8臺(tái)線鋸?fù)竭\(yùn)行,相較于一旁的傳統(tǒng)拉鋸設(shè)備,噪音明顯降低。

“線鋸技術(shù)最早應(yīng)用于藍(lán)寶石、半導(dǎo)體等高端材料的切割,全球首臺(tái)用于石材加工的線鋸設(shè)備于2023年在水頭誕生。技術(shù)創(chuàng)新是未來競(jìng)爭(zhēng)的核心,‘賽馬’機(jī)制為企業(yè)提供了技術(shù)突圍的平臺(tái)。”在隨后的答辯環(huán)節(jié)中,五家企業(yè)代表圍繞各自的技術(shù)參數(shù)、成果應(yīng)用及資金投入進(jìn)行了全面展示,評(píng)審團(tuán)則從多個(gè)維度進(jìn)行了專業(yè)打分。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

“賽馬”不僅是一場(chǎng)技術(shù)比拼,更是企業(yè)在創(chuàng)新賽道上奮勇爭(zhēng)先的真實(shí)寫照。在這場(chǎng)競(jìng)賽中,技術(shù)突破成為破局的關(guān)鍵。

中縫利華(廈門)智能技術(shù)有限公司正是這一理念的踐行者。公司總經(jīng)理曾建家向評(píng)審組展示了自主研發(fā)的斷線停機(jī)系統(tǒng):“目前羅拉壽命從原本加工2~3車荒料延長(zhǎng)至10車,能耗降至每平方米1.5千瓦時(shí),且切割后的石料無需初磨即可進(jìn)入下一道工序。”

這些創(chuàng)新成果已在實(shí)際應(yīng)用中取得良好反響。“我們?cè)趶B門石材展等行業(yè)展會(huì)上首次亮相即收獲眾多訂單,客戶反饋非常積極。”曾建家表示,目前已簽訂十余臺(tái)設(shè)備訂單,市場(chǎng)對(duì)線鋸設(shè)備的認(rèn)可度不斷提升。

數(shù)據(jù)顯示,截至2024年,南安線鋸裝機(jī)量已突破300臺(tái),帶動(dòng)出材率提升15%,石粉排放減少80%以上。澳華石業(yè)負(fù)責(zé)人李志宏指出:“出材率的提升直接轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益,未來我們將優(yōu)先引入線鋸設(shè)備。”

更深層次的產(chǎn)業(yè)化推廣也在加速推進(jìn)。南安通過全鏈條創(chuàng)新扶持政策,為行業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。水頭線鋸產(chǎn)業(yè)園的規(guī)劃建設(shè),便是其中一項(xiàng)重要舉措。中縫利華計(jì)劃在園區(qū)內(nèi)建設(shè)2萬至3萬平方米廠房,預(yù)計(jì)建成后年產(chǎn)能可達(dá)200~300臺(tái)套線鋸設(shè)備,進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化落地。

與此同時(shí),裝備標(biāo)準(zhǔn)體系也在逐步完善。《石材機(jī)械 多線切割機(jī)》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實(shí)施,涵蓋了設(shè)備安全、工藝參數(shù)、能耗指標(biāo)等18項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容,為行業(yè)設(shè)定了統(tǒng)一規(guī)范。南安華大石材產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院教授王福增作為標(biāo)準(zhǔn)起草人之一表示:“目前水頭已有30余家相關(guān)企業(yè),有望借助該標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)行業(yè)從價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向技術(shù)升級(jí),構(gòu)建良性生態(tài)。”

以“賽馬”機(jī)制撬動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能

隨著技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化布局與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的持續(xù)推進(jìn),南安石材產(chǎn)業(yè)正駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展的快車道。這場(chǎng)以“賽馬”機(jī)制為牽引的技術(shù)革新,不僅激發(fā)了企業(yè)創(chuàng)新能力,也為整個(gè)產(chǎn)業(yè)集群注入了可持續(xù)發(fā)展的活力。

石材網(wǎng)了解到,未來,南安將繼續(xù)深化產(chǎn)研融合,強(qiáng)化政策支持,打造更具競(jìng)爭(zhēng)力的石材裝備制造高地,推動(dòng)千億產(chǎn)業(yè)集群邁向更高水平的發(fā)展新階段。
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